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        電鍍設備廠家告訴您如何保養和維護電鍍生產線?

        2021-02-24 20:15:51

        電鍍設備廠家告訴您如何保養和維護電鍍生產線?

        在印刷電路板的生產過程中,主要使用兩種電鍍設備,一種是水平電鍍線,另一種是垂直電鍍線。這兩種不同結構的電鍍設備,主要是基板的運輸方式不同,采用的基板設備的結構也不同,維護也有點不同。


        日常維護與保養方法

        1、槽體的維護與保養

        垂直電鍍線和水平電鍍線的主要區別在于基板的運輸方式不同,槽體的維護方法本質上沒有太大差異。每個水洗槽應在7天內清洗一次,酸洗槽應在7天內清洗并更換。檢查槽體內的噴淋裝置,檢查是否有堵塞,及時疏通堵塞;檢查鍍銅槽和鍍錫槽上的導電支架和陽極與火線的接觸位置,清潔時用抹布擦拭,砂紙打磨;檢查鍍銅槽和鍍錫槽的鈦籃和錫籃,更換腐爛的鈦籃和錫籃,并添加銅球和錫條。7天添加銅球和錫條后,電鍍銅槽和電鍍錫槽。

        7天內,應使用高低電流進行試生產,使新添加的銅球和錫條在生產前性能穩定。每90要對銅球及陽極袋進行一次清洗。每隔120~150天用活性碳過濾清洗槽液,過濾槽液中的雜質,清洗錫槽。


        2、垂直電鍍線振動機構的維護與保養

        在垂直電鍍中,為了保證電鍍過程中表面銅的均勻性和孔銅的效果,板會振動搖擺,槽體會有振動搖擺機構。

        30天檢查減速機,檢查其是否正常工作,檢查其緊固性,檢查振動安裝電機螺栓的緊固性,檢查振動橡膠的磨損狀況,磨損嚴重時,必須立即更換。

        180天檢查配線箱內的電源線接觸情況,及時緊固接頭松動,熔化或老化電源線,及時更換電源線,保證電源線之間的絕緣性,檢查振動機構的所有軸承,上次潤滑脂,及時更換嚴重磨損的軸承。


        電鍍設備廠家


        3、垂直電鍍生產線行車的維護與保養

        豎向鍍線是利用車架、掛具向電路板傳輸的。每星期對吊車及掛具進行一次清潔(不需拆卸吊車及掛具),使其外觀保持整潔,清潔時可用抹布抹洗,并用砂紙打磨。30天對掛具進行一次檢查,查看掛具的破損情況;對行車的電機及減速機進行一次檢查和維護,查看其整個傳動裝置,保證其正常運行。180d對行車和吊具進行深入的清潔和維護,必須從行車上取下吊具進行清潔。


        4、水平電鍍生產線傳送裝置維護與保養

        水平電鍍生產線采用的輸送裝置是滾輪,通過滾輪的旋轉將基板連續輸送到各槽內,因此水平電鍍線輸送裝置的維護與垂直電鍍線有所不同。一次清洗水平電鍍線的滾輪,清洗滾輪上附著的異物,確保輸送板表面清潔;檢查連動器,檢查是否松動。每180天檢查滾輪,檢查滾輪是否磨損,及時更換磨損的滾筒,以確保輸送板時不卡板。應檢查傳動齒輪、傳動軸和整個傳動系統裝置,及時修理問題。


        5、循環過濾系統的維護與保養

        檢查循環過濾系統的濾筒,檢查濾筒是否泄漏。每10~15天清潔或更換過濾棉芯。在30天內更換過濾碳芯,確保過濾質量和過濾機的流量;對過濾泵進行一次清洗,并在氣泵上清洗過濾風罩和過濾網。30天檢查泵電機電源線接頭的接觸情況,發現松動時立即擰緊,電線老化時更換新電線,保證接觸良好和安全絕緣,保護電機。


        6、其它部位的維護與保養

        7天內檢查電源的輸出功率兩次;檢查電源和電控散熱風行和散熱器,除塵清潔,防止影響散熱。

        電鍍廢水設備廠家需要檢查電氣單元的電氣設備30天,如有損壞和腐蝕,應及時更換。檢查所有連接器,如有接觸不良、虛擬連接和虛擬焊接,應及時修復,如有銹蝕和損壞,應及時更換;檢查所有接觸器和繼電器,如有接觸不良或接觸粘連,應及時更換;檢查電容器、電抗器和電阻等元件的主要參數,如有異常,應盡快更換。


        7、對自動加料系統,7天要檢查校準一次。清除電加熱器上的水垢和污垢,防止電加熱器內部溫度過高。

        對每一個水、氣管道系統,都要進行一次檢查,看是否有跑、漏液現象發生,對于出現跑、漏液現象的管道,要及時維修更換。

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